工業(yè)電磁流量計(jì)測(cè)量精度高，應(yīng)用效果好，但實(shí)際測(cè)量通道和校準(zhǔn)環(huán)境存在一定差異，導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果出現(xiàn)誤差。電磁流量計(jì)的原理公式表明k.、B、D的任意參數(shù)發(fā)生變化。會(huì)導(dǎo)致測(cè)量 t 的誤差。

1、測(cè)井環(huán)境對(duì)電磁流量計(jì)響應(yīng)的影響
電磁流量計(jì)測(cè)量要求管道中的流體速度軸對(duì)稱，磁場(chǎng)均勻。事實(shí)上，井材會(huì)導(dǎo)致儀器無法對(duì)中，不僅會(huì)造成井內(nèi)流速分布不對(duì)稱，還會(huì)使電磁流量計(jì)的磁場(chǎng)分布不均勻。
當(dāng)儀器向左傾斜 1" 時(shí)，儀器頂部和測(cè)量截面的流場(chǎng)分布會(huì)發(fā)生很大的變化，說明儀器的傾斜對(duì)流場(chǎng)分布有很大的影響：當(dāng)儀器處于外殼傾斜，電磁流量計(jì)的權(quán)重函數(shù)會(huì)發(fā)生較大的不對(duì)稱分布，儀表傾斜引起的流速不對(duì)稱分布對(duì)儀表的測(cè)量精度影響較大。
2、井內(nèi)流體性質(zhì)對(duì)流量計(jì)的影響
流量計(jì)的校準(zhǔn)在干凈的水中進(jìn)行。通過標(biāo)定找到頻率值與流量的工程換算關(guān)系，測(cè)井施工井液中含有大量雜質(zhì)、金屬顆粒、懸浮物、原油、氣泡等，故使用時(shí)有凈水校準(zhǔn)的轉(zhuǎn)換流量與實(shí)際流量之間的固定誤差。
2.1 氣體的影響
當(dāng)井液中含有少量氣體時(shí)，氣體以微小氣泡的形式分布在液體中。當(dāng)液體中所含氣體增加時(shí)，氣泡的幾何尺寸逐漸增大，然后過渡到段塞結(jié)構(gòu)。當(dāng)氣泡尺寸大于等于流量計(jì)電極尺寸時(shí)，當(dāng)電極尺寸大于電極尺寸時(shí)，電極被氣體覆蓋，導(dǎo)致電路瞬間斷開，輸出抖動(dòng)，甚至無法正常工作。此外，氣泡參與切割磁力線。由于氣體的低導(dǎo)電特性，即高電阻?；静粚?dǎo)電，感應(yīng)電壓低，影響儀器的測(cè)量結(jié)果。這在操作后井不注水時(shí)尤為突出。
2.2 原油的影響
用于油井轉(zhuǎn)移到水井或井內(nèi)死油過多。原油附著在探頭上，使儀器無法工作。停井注水時(shí)，井內(nèi)也有不同程度的游離油滴。當(dāng)通過測(cè)量油滴直徑大于電極直徑時(shí)，在電極直徑的情況下，由于油的電導(dǎo)率極低，電極瞬間停止工作，導(dǎo)致測(cè)量誤差。特別是對(duì)高壓區(qū)水井產(chǎn)生的反流和溢流，以及附著在測(cè)量電極表面的高干原油，將直筑防止測(cè)井。
2.3 懸浮物的影響
注水井中的流體含有不同程度的懸浮固體。尤其是長期注水井，井壁腐蝕和結(jié)垢更為嚴(yán)重。在各種操作工藝措施的實(shí)施下，如研磨、刮削、酸化等，各種金屬更容易產(chǎn)生物質(zhì)顆粒。流量計(jì)工作時(shí)，懸浮在井液中的顆粒附著在電極表面。如果附著層的電導(dǎo)率與流體的電導(dǎo)率相近，則不會(huì)出現(xiàn)原理錯(cuò)誤，儀表顯示仍可正常。如果附著層是高導(dǎo)電性的材料，傳感器的兩個(gè)電極之間的電阻會(huì)變得很小，甚至短路。 ，輸出顯示負(fù)偏差，甚至不能正常工作：如果粘附層是絕緣材料，電極之間的阻抗會(huì)增加甚至開路，這會(huì)增加誤差，甚至無法正常工作。
2.4 聚合物的影響
電磁流量計(jì)的計(jì)算與磁通密度有關(guān)。不同溶液的電導(dǎo)率不同。這是工業(yè)電磁流量計(jì)井下測(cè)量過程中遇到的問題

通過實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，相同磁場(chǎng)強(qiáng)度的聚合物溶液的磁通密度小于清水的磁通密度。在相同截面積下，聚合物溶液中的場(chǎng)強(qiáng)小于水中的場(chǎng)強(qiáng)?，F(xiàn)場(chǎng)測(cè)試儀器在清水中進(jìn)行校準(zhǔn)，因此流體性質(zhì)復(fù)雜的井中的流速會(huì)小于清水中的流速。
3、套管狀況對(duì)電磁流量計(jì)的影響
流量計(jì)在標(biāo)準(zhǔn)尺寸的外殼中校準(zhǔn)。在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工中，注水井面臨壓力、水質(zhì)、長期堵塞等問題。各種工藝措施的實(shí)施等，造成套管變形或嚴(yán)重腐蝕結(jié)垢。甚至損壞等現(xiàn)象。然后根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)尺寸標(biāo)定值進(jìn)行流量換算，難免會(huì)產(chǎn)生誤差。
假設(shè)實(shí)際流量為Q，被測(cè)流量為Q1，被測(cè)通道直徑為D，校準(zhǔn)時(shí)截面積為S，被測(cè)通道直徑為D1，截面積為SI在記錄期間。流量為v。用流量計(jì)測(cè)量流量時(shí)，流量頻率為豐度。取值后，可根據(jù)校準(zhǔn)圖換算成流量。此時(shí)，計(jì)算采用標(biāo)準(zhǔn)溢流通道內(nèi)徑，瞬時(shí)測(cè)量流量應(yīng)為：
Q1=S.v=π.D2/4v
當(dāng)流道發(fā)生變化時(shí)，此時(shí)的流速為：
v=Q/SI=4Q/πD12
因此：Q1=S.v=πD2v/4=(πD2v/4)X4Q/(πD12)=QD2/D12
 可以看出，實(shí)測(cè)流量與實(shí)際流量存在系數(shù)差異。該系數(shù)與測(cè)量通道直徑的平方成正比。這是一個(gè)指數(shù)關(guān)系。當(dāng) D 與 DI 相差不大時(shí)，Q1 與 Q 之間的誤差不大，而當(dāng) D1 與 D 相差較大時(shí)，Q1 超出允許誤差范圍，實(shí)際電磁流量計(jì)測(cè)量與解釋并未采取考慮到管徑差異引起的套準(zhǔn)誤差。這會(huì)影響電磁流量計(jì)的測(cè)量方法。產(chǎn)生影響。